극저온 LNG 탱크의 공급 업체로서, 나는 이러한 특수 저장 시스템에서 누출을 방지하는 것이 중요하다는 것을 이해합니다. 액화 천연 가스 (LNG)는 일반적으로 -162 ° C (-260 ° F) 약 -162 ° C (-260 ° F)에 매우 낮은 온도에서 저장되며, 모든 누출은 심각한 안전 위험을 초래하고 환경 위험을 초래하며 상당한 재정적 손실을 초래할 수 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 극저온 LNG 탱크에서 누출을 방지하기위한 몇 가지 주요 전략과 모범 사례를 공유 할 것입니다.
LNG 누출의 위험을 이해합니다
예방 방법을 탐구하기 전에 LNG 누출의 잠재적 결과를 이해하는 것이 필수적입니다. LNG는 가연성이 높고 공기와 기화되고 혼합 될 때 폭발성 혼합물을 형성 할 수 있습니다. 누출은 또한 주변 재료의 빠른 냉각을 유발하여 부서지기 쉬운 골절과 구조적 손상을 초래할 수 있습니다. 또한 LNG 누출은 기후 변화에 기여하는 강력한 온실 가스 인 다량의 메탄을 방출 할 수 있습니다.
고품질 재료 선택
누출을 방지하는 첫 번째 단계는 극저온 LNG 탱크의 구성에 고품질 재료를 사용하는 것입니다. LNG를 직접 보유하는 내부 용기는 기계적 특성을 잃지 않고 매우 저온을 견딜 수있는 재료로 만들어 져야합니다. 스테인레스 스틸은 우수한 극저온 특성, 부식성 및 용접성으로 인해 인기있는 선택입니다.
단열재도 중요합니다. 높은 성능 단열재는 탱크로의 열전달을 감소시켜 끓는 것을 최소화하고 외부 표면의 얼음 형성을 방지하여 탱크 구조를 손상시킬 수 있습니다. 진공 - 절연 패널 또는 perlite 절연은 일반적으로 극저온 LNG 탱크에 사용됩니다. 고품질 탱크에 대한 자세한 내용은극저온 LNG 탱크페이지.
엄격한 제조 및 설치 프로세스
제조 공정에서 엄격한 품질 관리 조치가 마련되어야합니다. 용접의 결함이 누출로 이어질 수 있으므로 용접은 중요한 작동입니다. 인증 용접기는 모든 용접 작업을 수행해야하며 초음파 테스트, 방사선 테스트 및 자기 입자 테스트와 같은 비 파괴 테스트 방법을 사용하여 용접의 잠재적 인 결함을 감지해야합니다.
적절한 설치도 마찬가지로 중요합니다. 탱크는 안정적인 기초에 설치하여 탱크에 스트레스를주고 누출을 일으킬 수있는 정착이나 움직임을 방지해야합니다. 파이프, 밸브 및 피팅을 포함한 모든 연결은 적절한 밀봉을 보장하기 위해 신중하게 설치하고 조여야합니다. 우리 회사는 제조 및 설치에서 가장 높은 산업 표준을 따릅니다.LNG 극저온 압력 용기신뢰할 수 있고 누출을 위해 설계되었습니다.
정기 검사 및 유지 보수
극저온 LNG 탱크에서 누출을 감지하고 방지하는 데 정기적 인 검사 및 유지 보수가 필수적입니다. 탱크 표면의 균열, 찌그러짐 또는 부식과 같은 손상의 징후를 확인하기 위해 육안 검사를 자주 수행해야합니다. 초음파 두께 게이지는 탱크 벽의 두께를 모니터링하는 데 사용될 수 있습니다.
단열 시스템도 정기적으로 검사해야합니다. 단열재의 손상은 열 전달을 증가시켜 끓는 속도와 잠재적 누출이 높아질 수 있습니다. 검사 중에 문제가 감지되면 즉시 해결해야합니다.


육안 검사 외에도 탱크에 압력 및 온도 모니터링 시스템을 설치해야합니다. 이 시스템은 압력 또는 온도의 비정상적인 변화를 감지 할 수 있으며, 이는 누출의 초기 징후 일 수 있습니다. 우리의lng dewar flask또한 안전하고 누출 - 무료 작동을 보장하기 위해 고급 모니터링 기능이 제공됩니다.
직원 교육
잘 - 훈련 된 직원은 누출 방지의 중요한 부분입니다. 극저온 LNG 탱크의 운영, 유지 보수 및 검사에 관련된 모든 직원은 포괄적 인 교육을 받아야합니다. 그들은 LNG의 특성, 탱크 시스템의 작동 및 누출시 응급 상황을 처리하기위한 적절한 절차에 익숙해야합니다.
교육에는 개인 보호 장비 사용 방법 (PPE)과 같은 안전 절차가 포함되어야합니다. 직원들이 응급 상황에서 빠르고 효과적으로 반응 할 수 있도록 정기적 인 훈련을 수행해야합니다.
비상 대응 계획
모든 예방 조치에도 불구하고 항상 누출이 발생할 가능성이 있습니다. 따라서 비상 대응 계획이 마련해야합니다. 이 계획에는 해당 지역 대피, LNG 공급 폐쇄 및 누출이 포함 된 절차가 포함되어야합니다. 또한 응급 상황에서 각 직원의 역할과 책임을 지정해야합니다.
소화기, 가스 탐지기 및 유출 함유 재료와 같은 비상 대응 장비는 탱크 현장에서 쉽게 구할 수 있어야합니다. 비상 대응 계획의 효과를 테스트하고 모든 직원이 자신의 역할에 익숙해 지도록 정기적 인 훈련을 수행해야합니다.
모니터링 및 제어 시스템
고급 모니터링 및 제어 시스템은 누출 방지에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 이 시스템은 탱크에서 LNG의 온도, 압력 및 수준을 지속적으로 모니터링 할 수 있습니다. 또한 탱크의 비정상적인 진동 또는 움직임을 감지하여 구조적 문제를 나타낼 수 있습니다.
비정상적인 판독 값의 경우 모니터링 시스템은 경고를 연산자에게 보낼 수있어 즉각적인 조치를 취할 수 있습니다. 일부 시스템은 LNG 공급을 자동으로 차단하거나 안전 장치를 활성화하여 추가 누출을 방지 할 수 있습니다.
결론
극저온 LNG 탱크에서 누출을 방지하려면 고품질 재료 선택, 엄격한 제조 및 설치 프로세스에 따라 고품질 재료 선택, 정기 검사 및 유지 보수 수행, 직원 교육 제공, 비상 대응 계획 및 고급 모니터링 및 제어 시스템 사용을 포함하는 포괄적 인 접근 방식이 필요합니다.
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참조
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드, 섹션 VIII, 디비전 1 및 3.
- API 620 : 대형 용접, 저압 저장 탱크의 설계 및 구성.
- NFPA 59A : 액화 천연 가스 (LNG)의 생산, 저장 및 취급 표준.
